型號:CK6125ZX數控車床(25排刀機) 技術協定 (X軸大行程 900mm Z軸大行程 320mm)
甲方(買方):
乙方(賣方):
應甲方要求,乙方為甲方提供能滿足甲方加工、生產要求的CYNC類數控車床,經雙方友好協商達成以下協議:
一、基本配置:
序號 |
規格型號 |
CK6125ZX 排刀機 |
數量 |
1 |
單價 |
¥: |
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主 要 配 置 |
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1 |
機床控制器: |
臺灣新代6TA-E(總線值) 臺灣新代X軸伺服電機1.1KW 6N/M(帶剎車) 臺灣新代Z軸伺服電機1.1KW 6N/M (不帶剎車) |
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2 |
X軸驅動器及電機: |
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3 |
Z軸驅動器及電機: |
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4 |
主軸驅動器: |
科騰變頻器(4KW) |
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5 |
主軸電機: |
科騰配變頻電機(3KW) |
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6 |
絲桿: |
臺灣上銀或銀泰滾珠絲桿(Xφ25*10 Zφ32*10) |
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7 |
導軌: |
臺灣上銀或銀泰滾珠導軌(X軸25寬 Z軸30寬) |
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8 |
絲桿軸承 |
進口 軸承 |
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9 |
主軸: |
臺灣套筒式通福主軸A2-4(?。┩綆?/span> |
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10 |
機架材質: |
鑄件連體床身、外置水箱 |
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11 |
外罩鈑金 |
顏色灰白主色 |
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12 |
自動潤滑系統 |
昱普潤滑油泵 |
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13 |
液壓夾緊系統 |
格耀液壓站總成 |
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14 |
三色指示燈 |
HNDT(LED) |
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15 |
冷卻系統 |
廣東精匠 |
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16 |
工作照明燈 |
LED |
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17 |
拉桿、鎖套 |
各一件 |
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18 |
夾頭2個、延長桿2條、刀架標配6個 |
2個鏜孔、4個排刀 |
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19 |
內六角扳手和說明書 |
一套 |
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選配配件(含稅) |
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1 |
排屑機 |
廣東乾冠 |
價格: |
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2 |
油浴送料機 |
廣東宏達 |
價格: |
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3 |
液壓卡盤 |
5寸 |
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二、價格:
總價 |
RMB: |
大寫 |
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備注: 含增值稅 ● 不含稅□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、主要技術參數指標:
導軌滑動方式 |
直線導軌 |
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加工范圍 |
X軸大行程 |
620mm |
Y軸大行程 |
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Z軸大行程 |
280mm |
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大回轉直徑 |
400mm |
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刀臺回轉直徑 |
100mm |
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大加工長度 |
250 |
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移動速度 |
X軸G00速度 |
28M/MIN |
Y軸G00速度 |
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Z軸G00速度 |
28M/MIN |
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主軸 |
型號 |
A2-4 |
主軸通孔 |
36 |
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主軸高轉速 |
4000r/m |
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大通過棒料 |
25mm |
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刀架 |
裝刀方式 |
排刀 |
刀柄型號 |
排刀16*16 鏜孔20 |
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夾具 |
夾緊方式 |
液壓夾緊 |
夾具型號 |
新代36#(30°) |
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夾頭直徑 |
49 |
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機床重量 |
設備凈重(T) |
1.5T |
機床尺寸 |
長*寬*高(mm) |
1800*1350*1700 |
尾頂 |
行程 |
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大英新代數控車床檢驗數據 |
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序號 |
檢驗項目 |
驗收結果 |
允許值 |
備注 |
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1 |
加工精度 |
X軸 |
±0.005 |
±0.01 |
|
Y軸 |
|
±0.01 |
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Z軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重復定位精度 |
X軸 |
±0.002 |
±0.04 |
|
Y軸 |
|
±0.04 |
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||
Z軸 |
±0.002 |
±0.04 |
|
||
3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.01 |
|
|
4 |
加工工件圓度 |
0.004 |
±0.005 |
|
|
5 |
加工工件平面度 |
0.015 |
≤0.02 |
200 |
|
6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
|
|
7 |
加工錐度(100MM)長 |
0.01 |
≤0.02 |
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|
8 |
主軸跳動 |
0.004 |
≤0.007 |
|
|
9 |
液壓刀塔重復精度 |
0.003 |
±0.006 |
|
|
10 |
主軸分度精度 |
0.1° |
≤0.5° |
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|
11 |
動力頭直角度(50mm) |
0.03 |
≤0.03 |
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結論:
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四、運輸及準備事項:
1、賣方負責把機床運送到買房指定地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方指定地點后,卸車費用由買方負責,賣方協助卸車,和搬運到指定地點。
3、買方需要準備物品:抗磨液壓油(一臺機28L)、導軌油、切削液、電纜線等物品。
五、機床特點:
1、該機床整體鑄件床身,床身床腳采用樹脂砂鑄造,實效處理,采用超音頻淬火。結構穩定,剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護,比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌,更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作,更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構,導軌為水平臺階式放置,大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排,確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線值,開機不用回零點。
六 技術服務要求 :
1、安裝調試:賣方現場免費安裝、調試設備,并對操作人員進行簡單培訓,如操作人員無操作經驗,短時間無法進行正常生產,操作人員需到我公司進行培訓,吃住自負。
2、技術支援:賣方提供有效的技術支援,可跟根據產品的技術特性,進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內免費維修服務,且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修,賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若:賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場,24個小時內,售后服務人員到現場處理(省內)。
5、保修期滿后服務:保修期滿后,賣方可長期向買方提供優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換,需另收人工差旅費。
七、驗收:
1、驗收標準:安裝技術要求標準進行驗收?;蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行終驗收,按國標(GB/T8771.2-1998)和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件,雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后,買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字,若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出,否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓:~380V±10%; 2、頻率: 50±1HZ;
3、環境溫度:5~40°C; 3、相對濕度:<90%。
5、大功率9KW
九、其他事項:
1、本協議屬合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議,由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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