型號：XD-V30K伺服刀塔尾座數控車床
（X軸最大行程 400mm Z軸最大行程 300mm320mm 頂針間最大加工長度280mm）技術文件
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品名 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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46刀塔尾座機
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XD-V30K伺服刀塔尾座數控車床（X軸最大行程 400mm Z軸最大行程 300mm320mm 頂針間最大加工長度280mm）
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臺 |
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XD-V30K伺服刀塔尾座數控車床 技術協定
（X軸最大行程 400mm Z軸最大行程 300mm320mm 頂針間最大加工長度280mm）
應甲方要求，乙方為甲方提供能滿足甲方加工、生產要求的CYNC類數控車床，經雙方友好協商達成以下協議：
一、基本配置
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序號 |
規格型號 |
XD-V30k |
數量 |
1 |
價格 |
￥： |
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主 要 配 置 |
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1 |
機床控制器： |
臺灣新代系統6TA-E（總線絕對值） |
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2 |
X軸驅動器及電機: |
臺灣新代全套伺服電機（1.7KW帶剎車） |
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3 |
Z軸驅動器及電機: |
臺灣新代全套伺服電機（1.7KW） |
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4 |
主軸驅動器： |
阿爾法/科騰主軸伺服驅動器（5.5KW） |
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5 |
主軸電機： |
阿爾法/科騰主軸伺服電機（5.5KW） |
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6 |
刀塔驅動伺服： |
臺灣新代全套伺服 |
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7 |
刀塔： |
XDMADE 8工位伺服刀塔 |
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8 |
尾座： |
液壓尾頂（工廠自制） |
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9 |
絲桿： |
臺灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰C）（32） |
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10 |
導軌： |
臺灣滾珠導軌（上銀或者銀泰P）（X30 Z35） |
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11 |
主軸： |
臺灣式通福套筒主軸 |
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12 |
機架材質： |
鑄件連體床身（四川）外置水箱 |
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標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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1 |
自動潤滑系統（昱普潤滑油泵） |
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2 |
液壓夾緊系統（JUNTAI液壓站總成） |
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3 |
三色LED 指示燈（HNDT） |
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4 |
冷卻系統（廣東精匠） |
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5 |
工作照明燈（LED） |
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6 |
6寸液壓卡盤一個、拉桿一條 |
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7 |
刀架標配4個（2個鏜孔、2個排刀）（刀塔原裝刀架） |
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8 |
內六角扳手和說明書個一套 |
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選配 |
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1 |
排屑機 |
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2 |
油浴送料機 |
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二、價格
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總價 |
RMB： |
大寫 |
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備注： 含增值稅 ? 不含稅□ |
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交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責把機床運送到買房指定地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方指定地點后，卸車費用由買方負責，賣方協助卸車，和搬運到指定地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等必備物品。
四、主要技術參數指標
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機床外觀和護罩 |
灰色、白色/全防護內罩 |
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導軌滑動方式 |
直線導軌 |
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加工范圍 |
X軸最大行程 |
400mm |
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Y軸最大行程 |
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Z軸最大行程 |
300mm |
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最大回轉直徑 |
360mm |
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刀臺回轉直徑 |
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頂針間最小加工長度 |
100mm |
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頂針間最大加工長度 |
280mm |
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移動速度 |
X軸G00速度 |
18M/MIN |
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Y軸G00速度 |
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Z軸G00速度 |
18M/MIN |
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主軸 |
型號（標配同步帶） |
A2-5 |
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主軸通孔 |
55 |
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主軸最高轉速 |
4000r/m |
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最大通過棒料 |
45mm |
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刀架 |
裝刀方式 |
刀塔(80中心、φ280） |
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刀柄型號 |
排刀25*25 鏜孔32 |
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機床重量 |
設備凈重(T) |
3T |
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機床尺寸 |
長*寬*高（mm） |
2200*1650*1850 |
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尾頂 |
行程 |
80mm |
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頂尖型號 |
莫氏4號 |
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大英新代數控車床檢驗數據 |
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序號 |
檢驗項目 |
驗收結果 |
允許值 |
備注 |
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1 |
加工精度 |
X軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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Y軸 |
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±0.01 |
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Z軸 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重復定位精度 |
X軸 |
±0.002 |
±0.004 |
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Y軸 |
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±0.004 |
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Z軸 |
±0.002 |
±0.004 |
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3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.015 |
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4 |
加工工件圓度 |
0.004 |
±0.005 |
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5 |
加工工件平面度(φ200） |
0.01 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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7 |
加工錐度（100MM）長 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主軸跳動 |
0.005 |
≤0.007 |
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9 |
液壓刀塔重復精度 |
0.003 |
±0.006 |
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10 |
主軸分度精度 |
0.1° |
≤0.1° |
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11 |
動力頭直角度（50mm） |
0.03 |
≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結構穩定，剛性可靠。
2、該機床內防護為整體移動內防護，比傳統機床內防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結構，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統和伺服均采用總線絕對值，開機不用回零點。
六 技術服務要求 ：
1、安裝調試：賣方現場免費安裝、調試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經驗，短時間無法進行正常生產，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據產品的技術特性，進行加工程序優化參考。為賣方所需要加工的產品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現非機床自身質量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內做出處理。如需要到現場，24個小時內，售后服務人員到現場處理（省內）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收?；蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協定內容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質異議應在收到機床后七日內書面向供方提出，否則視為品質合格。
八、機床工作環境
1、電壓：~380V±10%； 2、頻率： 50±1HZ；
3、環境溫度：5~40°C； 4、相對濕度：<90%。
5、最大功率16KW
九、其他事項：
1、本協議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議，由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
